熱鍍鋅槽鋼的“線外退火”工藝是熱鍍鋅工藝中的一種。線外退火就是在熱軋鋼或者冷軋鋼進(jìn)行熱鍍鋅作業(yè)處理之前，在抽底式退火爐或是罩式退火爐中進(jìn)行再結(jié)晶退火的工藝環(huán)節(jié)。這種方法是由酸洗的方法將經(jīng)過退火的表面的氧化鐵皮清掉，再涂上一層氯化鋅溶劑來保護(hù)，防止鋼材再次被氧化的方法。
    濕式熱鍍鋅的方法就是在鋼材表面的溶劑未經(jīng)過烘干環(huán)節(jié)，就進(jìn)入到表面覆蓋有熔融態(tài)溶劑的鋅液中進(jìn)行熱鍍鋅工序的方法。此方法所存在的劣勢就是只能在無鉛的狀態(tài)下進(jìn)行鍍鋅，鍍層的合金層比較厚而且粘附性不太好；所產(chǎn)生的鋅渣存積在鋅液和鉛液的表面，不能沉淀，會(huì)污染到鋼材的質(zhì)量。
    單支鋼材方法就是采用熱軋疊軋板作為原材料，將經(jīng)過退火的鋼材送進(jìn)酸洗車間，使用硫酸或鹽酸清理鋼材表面的鐵皮。經(jīng)過酸洗的鋼材馬上進(jìn)入水箱中進(jìn)行浸泡并等待鍍鋅，可以防止再次被氧化，再經(jīng)過酸洗、水洗、擠干、烘干、進(jìn)入鋅鍋進(jìn)行熱鍍鋅，還有涂油與鉻化處理。
    惠林法熱方法就是先進(jìn)行堿液脫脂、鹽酸酸洗、水清洗、涂溶劑、烘干等前道工序，且在原板進(jìn)入鍍鋅線之前需要進(jìn)行罩式爐退火。此種熱鍍鋅槽鋼制造方法的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，成本較高，且可能產(chǎn)生溶劑缺陷，降低鍍層的耐腐蝕性能，還有粘附性降低。