鍍鋅鋼管的連接方式有哪些?
2021-07-15 08:33:04 點擊:
鍍鋅鋼管連接方式:螺紋,焊接。
滾槽方式連接,
(一)滾槽焊縫開裂
1、將管口壓槽部分的內(nèi)壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。
2、調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心,并要求鋼管與滾槽設(shè)備水平?! ?br /> 3、調(diào)整壓槽速度,壓槽成型時長不能超過規(guī)定,均勻、緩慢施力?! ?br /> (二)滾槽鋼管斷裂
1、將鋼管管口壓槽部分內(nèi)壁焊筋磨平,減少滾槽阻力?! ?br /> 2、調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心,要求鋼管與滾槽設(shè)備水平?! ?br /> 3、調(diào)整壓槽速度,壓槽速度不能超過規(guī)定,均勻、緩慢施力。
4、檢查滾槽設(shè)備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號,是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現(xiàn)象。
5、用游標(biāo)卡尺檢查鋼管的溝槽是否規(guī)定。
(三)滾槽機滾壓成型的溝槽應(yīng)符合下列要求
1、管端至溝槽段的表面應(yīng)平整無凹凸、無滾痕?! ?br /> 2、溝槽圓心應(yīng)與管壁同心,溝槽寬度、深度應(yīng)符合要求,并檢查卡箍件型號是否正確。
3、在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷,潤滑劑不得采用油潤滑劑。
焊接式連接,
1、鍍鋅鋼管管口對接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問題,建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進行加工。
2、鍍鋅鋼管管口對接后出現(xiàn)兩支管口對接不嚴(yán)現(xiàn)象,導(dǎo)致焊口薄厚不均勻;以及鋼管由于本身原因或運輸磕碰,造成管口橢圓,建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進行加工。
3、鍍鋅鋼管管口對接后,管口部位出現(xiàn)砂眼:
4、焊接時由于技術(shù)原因造成?! ?br /> 5、管口存在鋅瘤,造成焊接困難和砂眼問題,對鋅瘤過大、過多管進行簡單的鋅瘤去除處理。
車絲式連接,
1、絲扣亂扣:管箍與絲扣不能完全接觸、松動,截掉亂扣部分,重新車絲安裝?! ?br /> 2、鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合,不能連接,應(yīng)更換管箍或調(diào)整設(shè)備重新車絲?! ?br /> 3、鋼管車絲后漏印:測量鋼管的壁厚是否能夠達到車絲管標(biāo)準(zhǔn)厚度要求。
滾槽方式連接,
(一)滾槽焊縫開裂
1、將管口壓槽部分的內(nèi)壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。
2、調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心,并要求鋼管與滾槽設(shè)備水平?! ?br /> 3、調(diào)整壓槽速度,壓槽成型時長不能超過規(guī)定,均勻、緩慢施力?! ?br /> (二)滾槽鋼管斷裂
1、將鋼管管口壓槽部分內(nèi)壁焊筋磨平,減少滾槽阻力?! ?br /> 2、調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心,要求鋼管與滾槽設(shè)備水平?! ?br /> 3、調(diào)整壓槽速度,壓槽速度不能超過規(guī)定,均勻、緩慢施力。
4、檢查滾槽設(shè)備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號,是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現(xiàn)象。
5、用游標(biāo)卡尺檢查鋼管的溝槽是否規(guī)定。
(三)滾槽機滾壓成型的溝槽應(yīng)符合下列要求
1、管端至溝槽段的表面應(yīng)平整無凹凸、無滾痕?! ?br /> 2、溝槽圓心應(yīng)與管壁同心,溝槽寬度、深度應(yīng)符合要求,并檢查卡箍件型號是否正確。
3、在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷,潤滑劑不得采用油潤滑劑。
焊接式連接,
1、鍍鋅鋼管管口對接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問題,建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進行加工。
2、鍍鋅鋼管管口對接后出現(xiàn)兩支管口對接不嚴(yán)現(xiàn)象,導(dǎo)致焊口薄厚不均勻;以及鋼管由于本身原因或運輸磕碰,造成管口橢圓,建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進行加工。
3、鍍鋅鋼管管口對接后,管口部位出現(xiàn)砂眼:
4、焊接時由于技術(shù)原因造成?! ?br /> 5、管口存在鋅瘤,造成焊接困難和砂眼問題,對鋅瘤過大、過多管進行簡單的鋅瘤去除處理。
車絲式連接,
1、絲扣亂扣:管箍與絲扣不能完全接觸、松動,截掉亂扣部分,重新車絲安裝?! ?br /> 2、鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合,不能連接,應(yīng)更換管箍或調(diào)整設(shè)備重新車絲?! ?br /> 3、鋼管車絲后漏印:測量鋼管的壁厚是否能夠達到車絲管標(biāo)準(zhǔn)厚度要求。
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