在進(jìn)行熱鍍鋅鋼管的生產(chǎn)中，為了提高成品的良好的性能，對工件進(jìn)行酸洗處理是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。而在比較復(fù)雜的生產(chǎn)過程中，會遇到很多可能影響到成品質(zhì)量的因素。這是不可避免的，就要求生產(chǎn)人員在生產(chǎn)時要對各種影響因素進(jìn)行嚴(yán)格的控制。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)研究，影響到熱鍍鋅鋼管酸洗效果的罪魁禍?zhǔn)拙褪茄趸F皮。氧化鐵皮是在溫度過高或者溫度過低這兩種情況下產(chǎn)生的，下面就說一下解決的途徑。
    溫度過高時：
    1、可以重新設(shè)定加熱爐的溫度和時間制度，減少控制范圍，這樣避免使加熱的溫度過高而生成氧化鐵皮。同時還可以加強(qiáng)風(fēng)煤配比，調(diào)節(jié)頻率，這樣來降低爐內(nèi)的空氣過剩系數(shù)，減少氧化鐵皮的產(chǎn)生。
    2、在加熱爐的出口位置建立一套高壓水除鱗設(shè)備，這樣在壓制之前將氧化鐵皮去除。
    3、改善粗軋孔型系統(tǒng)，將粗軋孔型系統(tǒng)由原來的不易去除氧化鐵皮的菱-方孔型系統(tǒng)改善成為容易去除氧化鐵皮的箱-箱孔型系統(tǒng)，這樣來大幅度的減少氧化鐵皮被壓入的可能性。
    溫度過低時：
    1、可以通過在精軋各架次出和入口位置安裝上冷卻水噴霧裝置，來降低精軋的溫度，使終軋溫度降低，這樣來減少氧化鐵皮的產(chǎn)生，可以提高酸洗的質(zhì)量。

    2、在冷床上面加設(shè)冷卻水噴霧裝置以及強(qiáng)制風(fēng)冷裝置。這樣來加速鋼在冷卻床上的冷卻速度，最終減少氧化鐵皮的產(chǎn)生，這也是減少熱鍍鋅鋼管在酸洗過程中氧化鐵皮產(chǎn)生的有效途徑。