1、在進(jìn)行熱鍍鋅鋼管的多層焊時(shí)，對(duì)于第一層焊縫，要盡量使鋅層熔化并發(fā)生汽化、蒸發(fā)而溢出焊縫，這樣可以大大減少液體鋅留在焊縫中的量。在進(jìn)行角焊縫的焊接時(shí)，同樣也要在第一層時(shí)，盡量使鋅層熔化并發(fā)生汽化、蒸發(fā)而溢出焊縫，先將焊條的端部向前移動(dòng)5-7厘米的長(zhǎng)度，當(dāng)鋅層熔化以后，再回到原來(lái)的位置上繼續(xù)向前施焊，當(dāng)焊接工序完成以后，要及時(shí)對(duì)焊縫進(jìn)行清理、涂刷富鋅底漆，做好相應(yīng)的防腐措施。
    2、人員因素是焊接的控制重點(diǎn)，所以，在焊接之前，要選擇技術(shù)比較熟練、具有焊工資格證的焊工進(jìn)行施焊工作，對(duì)其進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)。
    3、對(duì)于焊材的控制。焊接前，一定要保證所采購(gòu)的是正規(guī)渠道的焊材，產(chǎn)品需要質(zhì)量證書(shū)、產(chǎn)品合格證等，要嚴(yán)格控制焊條頭的回收情況，確實(shí)保證流向與用量。在焊接的過(guò)程中，焊材一定要嚴(yán)格按照規(guī)定，準(zhǔn)確控制烘烤的時(shí)間，另外，一次發(fā)放的用量不要超過(guò)半天的用量。
    4、要保證焊機(jī)的性能可靠性，完全符合工藝的要求。焊機(jī)的電流與電壓表等都必須要檢定合格，以保證焊接技術(shù)的質(zhì)量，焊接的電纜不能過(guò)長(zhǎng)，如果過(guò)長(zhǎng)的話，需要調(diào)整焊接的參數(shù)。
    5、在施焊的過(guò)程中，一定要嚴(yán)格保證鍍鋅鋼管的特殊焊接操作方法，要進(jìn)行焊前坡口的檢查、施焊的工藝參數(shù)控制、操作手法的控制、焊后的質(zhì)量檢驗(yàn)等工序。

    6、還有一點(diǎn)就是在熱鍍鋅鋼管的焊接過(guò)程中，要對(duì)焊接的環(huán)境進(jìn)行控制，保證溫度、濕度、風(fēng)速等方面的因素均符合工藝的要求。